離子交換純水處理設(shè)備的工作原理
　離子交換純水處理設(shè)備是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床(復(fù)床)系統(tǒng)，而混床(復(fù)床)系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水，高純水的終端工藝，他是目前用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
　其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水等工業(yè)超純水，高純水的制備上。采用陰床，陽(yáng)床，混床而通常我們所說(shuō)的去離子超純水處理設(shè)備采用反滲透主機(jī)加兩級(jí)混床，采用離子交換方法，可以把水中呈離子態(tài)的陽(yáng)、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。
 
 
　　先用清水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí)，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。最后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
 
 
　　陰離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理：
 
 
　　先用清水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，然后用4~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí)，在堿酸之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。最后一次處理應(yīng)用4~5%的NaOH溶液進(jìn)行，用放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。
混合離子交換器再生工藝：
 
 
　　離子交換樹(shù)脂在使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。目前，國(guó)內(nèi)樹(shù)脂的再生常用化學(xué)藥劑酸堿法使失效的樹(shù)脂恢復(fù)交換能力，酸的使用通常采用HCl或H2SO4，調(diào)配濃度為3-5%左右;堿的使用一般采用NaOH，調(diào)配濃度為3-5%左右。
 
 
　　一、反洗分層
　反洗流速10米/時(shí)，反洗時(shí)間15分鐘，以沉降后陽(yáng)，陰樹(shù)脂層界面是否清晰判別分層效果。
 
 
　　二、進(jìn)再生液：
 
 
　　用20分鐘左右的時(shí)間泵完所需的再生液，浸泡2-3個(gè)小時(shí)后采用正洗的方法，陰樹(shù)脂沖洗至出水堿度PH=8-9左右，陽(yáng)樹(shù)脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。
 
 
　　三、混合：
 
 
　　從底部進(jìn)入氮?dú)?也可用壓縮空氣，真空抽氣等)進(jìn)行混合，進(jìn)氣壓0.1~0.15MPa，進(jìn)氣量2.5~3.0米3/(米2·分)，混合時(shí)間一般為5～10分種，以柱內(nèi)樹(shù)脂充分混合為終點(diǎn)。
 

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